Carbon ist ein Hochleistungsverbundwerkstoff aus Kohlenstofffasern und Harz. Entscheidend für Qualität, Gewicht und Passgenauigkeit sind das Herstellungsverfahren, die Nachbearbeitung und die Qualitätskontrolle.
Dry Carbon (Prepreg) vs. Wet Carbon (Handlaminat)
- Dry Carbon (Prepreg, Autoklav): Vorimprägnierte Fasern werden unter Druck und Temperatur ausgehärtet. Vorteile: sehr geringes Gewicht, hohe Steifigkeit, präzise Konturen, homogene Oberfläche.
- Wet Carbon (Handlaminat): Trockene Gewebe werden manuell mit Harz getränkt und ausgehärtet. Häufig wird zur Verstärkung Glasfaser mitverarbeitet – bekannt als GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff). Vorteile: günstiger; Nachteile: tendenziell höheres Gewicht und größere Streuung in der Qualität.
Ansicht eines Autoklavs, wo die Dry Carbon Teile unter Druck und Temperartur ausgehärtet werden.
Vergilbung & UV-Schutz
- Wet Carbon: Durch höhere Harzanteile und Handlaminat kann die Oberfläche über die Zeit schneller vergilben.
- Dry Carbon: Durch kontrollierte Aushärtung und geringere Harzüberstände ist Vergilbung typischerweise geringer – ganz vermeiden lässt sie sich bei Klarlacksystemen ohne UV-Sperre jedoch nicht.
- Unsere Lösung: UV-resistenter Klarlack mit mindestens drei Schichten; auf Wunsch auch matt. Sonderwünsche setzen wir gern um – bitte kontaktiere uns.
Vergilbtes Carbondach:
Warum wir hauptsächlich Dry Carbon anbieten
Dry-Carbon-Teile bieten das beste Verhältnis aus Gewicht, Stabilität, Präzision und Langlebigkeit – genau die Eigenschaften, die Kunden von hochwertigen Anbauteilen erwarten.
Herstellung: Transparenz & Preis-Leistung
Wir lassen unsere Carbonteile in spezialisierten Manufakturen in China fertigen. Der Standort bietet hohe Kapazitäten, moderne Fertigung und ein faires Preis-Leistungsverhältnis, das wir an unsere Kunden weitergeben. In Deutschland verhindern u. a. sehr hohe Werkzeugkosten (mindestens eine CNC-gefräste Form je Bauteil), hohe Lohnkosten und fehlendes Fachpersonal ein breites Sortiment zu attraktiven Preisen.
Wichtig: Nicht alle Produkte am Markt sind gleich. Der starke Wettbewerb führt bei manchen Anbietern zu Einsparungen in Material und Verarbeitung (z. B. schlecht integrierte Aufnahmepunkte/Clips). Wir achten konsequent auf Materialgüte, Laminataufbau und Passgenauigkeit.
Qualitätssicherung & Fitment-Garantie
- Mehrstufige Prüfungen von Optik, Laminataufbau und Befestigungspunkten.
- Fitment-Garantie: Passt etwas nicht, sorgen wir für Austausch oder nehmen das Teil zurück.
- Kundenservice statt Marktplatz-Anonymität: Billigstware wird häufig über Handelsplattformen angeboten – Reklamation und Service sind dort oft eingeschränkt.
Lackierung & Oberflächen
- UV-resistenter Klarlack, mindestens drei Schichten für Tiefe und Schutz.
- Erhältlich in glänzend oder matt; Sonderfinishes auf Anfrage.
Forged Carbon
Beim Forged Carbon werden gehackte bzw. unregelmäßig orientierte Fasern unter Druck/Hitze verdichtet. Das Ergebnis ist ein einzigartiges, marmoriertes Erscheinungsbild. Aufpreis ca. +20 %. Auf Wunsch bestellbar.